Die Global Coatings-Branche beschleunigt ihre Transformation zu nachhaltigen und intelligenten Lösungen im Jahr 2025, die durch strenge Umweltrichtlinien und Nachfrage nach leistungsstarken Materialien angetrieben werden.
Akzonobel hat in den Niederlanden die weltweit erste Bio-Harzproduktionslinie von 10.000 Tonnen pro Jahr auf den Markt gebracht, wobei Abfallöl und Nebenprodukte von Kiefern verwendet werden, um 50% der fossilen Rohstoffe zu ersetzen. Dies senkt die CO₂ -Emissionen jährlich um 15.000 Tonnen. BASF folgt mit einem Pilot-Bio-Resin-Werk in Shanghai, die architektonische Beschichtungen anstreben. EU CBAM CO2-Tarife und US-amerikanische EPA-Regeln treiben die Adoption vor, wobei der Bio-Basisbeschichtungsmarkt bis 2030 24 Milliarden US-Dollar erreichen wird.
Unternehmen wie Covestro und PPG werden von Polyolen kommerzialisiert, die aus erfasstem Kohlendioxid für Polyurethanbeschichtungen synthetisiert wurden. Diese Materialien verringern die Abhängigkeit von Rohöl und bieten eine verbesserte Haltbarkeit für Automobil- und Industrieanwendungen.
Selbstheilende Beschichtungen auf Mikrokapselbasis werden jetzt im Schutz des Automobil- und Windturbinens eingesetzt, wodurch die Lebensdauer der Vermögenswerte um 30%verlängert wird. Neue Polymere, die unter UV/Wärme -Stimuli reparieren, entstehen für die Luft- und Raumfahrt.
Die AI-Plattform von PPG beschleunigt das F & E, indem sie Beziehungen zur Harzleistung vorhergesagt und die Entwicklungszeit um 40%verkürzen. Digitale Farbanpassungswerkzeuge mit Spektrophotometern werden für Auftragnehmer immer Standard.
Strahlungskühlbeschichtungen, die 97% des Sonnenlichts widerspiegeln und die Infrarotwärme ausstrahlen, werden in Dubai und Singapur pilotiert, wodurch die Kühlenergieverbrauch um 40% verringert wird. Zu den Hauptprojekten gehören kommerzielle Nachrüstungen.
Graphen-verstärkte Epoxidbeschichtungen weisen eine Verbesserung der Korrosionsresistenz für Meeres- und Brückenanwendungen zu 60%. Günstige Produktionsmethoden ermöglichen eine breitere Akzeptanz.
Regulierungsdruck und Netto-Null-Ziele erzwingen schnelle Innovationen. Das kurzfristige Wachstum konzentriert sich auf die Expansion von Bio-Inhalt und die KI-Optimierung, während Energiegenerierende Beschichtungen (Perovskit-PV-Farben) die nächste Grenze darstellen.
Die Global Coatings-Branche beschleunigt ihre Transformation zu nachhaltigen und intelligenten Lösungen im Jahr 2025, die durch strenge Umweltrichtlinien und Nachfrage nach leistungsstarken Materialien angetrieben werden.
Akzonobel hat in den Niederlanden die weltweit erste Bio-Harzproduktionslinie von 10.000 Tonnen pro Jahr auf den Markt gebracht, wobei Abfallöl und Nebenprodukte von Kiefern verwendet werden, um 50% der fossilen Rohstoffe zu ersetzen. Dies senkt die CO₂ -Emissionen jährlich um 15.000 Tonnen. BASF folgt mit einem Pilot-Bio-Resin-Werk in Shanghai, die architektonische Beschichtungen anstreben. EU CBAM CO2-Tarife und US-amerikanische EPA-Regeln treiben die Adoption vor, wobei der Bio-Basisbeschichtungsmarkt bis 2030 24 Milliarden US-Dollar erreichen wird.
Unternehmen wie Covestro und PPG werden von Polyolen kommerzialisiert, die aus erfasstem Kohlendioxid für Polyurethanbeschichtungen synthetisiert wurden. Diese Materialien verringern die Abhängigkeit von Rohöl und bieten eine verbesserte Haltbarkeit für Automobil- und Industrieanwendungen.
Selbstheilende Beschichtungen auf Mikrokapselbasis werden jetzt im Schutz des Automobil- und Windturbinens eingesetzt, wodurch die Lebensdauer der Vermögenswerte um 30%verlängert wird. Neue Polymere, die unter UV/Wärme -Stimuli reparieren, entstehen für die Luft- und Raumfahrt.
Die AI-Plattform von PPG beschleunigt das F & E, indem sie Beziehungen zur Harzleistung vorhergesagt und die Entwicklungszeit um 40%verkürzen. Digitale Farbanpassungswerkzeuge mit Spektrophotometern werden für Auftragnehmer immer Standard.
Strahlungskühlbeschichtungen, die 97% des Sonnenlichts widerspiegeln und die Infrarotwärme ausstrahlen, werden in Dubai und Singapur pilotiert, wodurch die Kühlenergieverbrauch um 40% verringert wird. Zu den Hauptprojekten gehören kommerzielle Nachrüstungen.
Graphen-verstärkte Epoxidbeschichtungen weisen eine Verbesserung der Korrosionsresistenz für Meeres- und Brückenanwendungen zu 60%. Günstige Produktionsmethoden ermöglichen eine breitere Akzeptanz.
Regulierungsdruck und Netto-Null-Ziele erzwingen schnelle Innovationen. Das kurzfristige Wachstum konzentriert sich auf die Expansion von Bio-Inhalt und die KI-Optimierung, während Energiegenerierende Beschichtungen (Perovskit-PV-Farben) die nächste Grenze darstellen.